一、竹炭與活性炭的定義
竹炭是竹材在高溫、缺氧（或限制性地通入氧氣）的條件下，使竹材受熱分解（炭化）而得到的固體產物。在制備竹炭的同時，還可以得到一種用途廣氾的液體產物——竹醋液。
活性炭是將含碳材料（如木材、竹子、果殼、秸稈、煤、瀝青、焦炭等）初始炭化后，繼續放在活化爐內進行高溫催化或化學催化（活化），再經過酸洗（或水洗）、烘乾而製成的。
二、竹炭與活性炭的共性
是一種黑色的、具有多孔質的碳，但它不同于石墨、金剛石結構。主要成分為碳，還含少量氧、氫、硫、氮、氯及硅、鎂、鉀、鈣等金屬及非金屬元素。由於經過炭化過程，因此內部孔隙發達，比表面積大，吸附能力強。
三、竹炭與活性炭的區別
1、加工工藝不同
竹炭只經過炭化階段，而活性炭除炭化工藝外，還要經過活化階段。
2、微觀結構千差萬別：
竹炭的孔隙直徑要比活性炭大：竹炭內部大中小孔分導管、維管束，薄壁組織側壁上的小孔，竹炭的孔隙以大孔為主，其直徑以200nm（納米單位，下同）左右為主；而活性炭以微孔占主導地位，孔隙直徑大小分為三類：大孔（≥50nm），約占總孔容積的10～30％，微孔（≤2nm）約占總孔容積的60～90％，中孔又稱過渡孔（2nm≤φ≤50nm），約占總孔容積的5～7％，孔隙平均直徑約為1.5nm。
3、比表面積大小不一
比表面積是指單位質量所佔有表面積的大小。即1克炭的表面積與所有孔隙面積的總和。燒制溫度在500℃以上的竹炭，比表面積在150㎡/g至350㎡/g之間；而用物理或化學方法進行二次活化製成竹炭活性炭，比表面積可達到900m2/g甚至2000m2/g以上。
因孔隙結構越發達，比表面積越大，其吸附功能越強，因此總體上活性炭比竹炭的吸附性更強。
4、硬度相差較大
竹炭密度大，硬度高，不易碎，適合做耐磨的家紡用品；而不同材質的活性炭硬度大不一樣，椰殼活性炭硬度高，而用竹子生產活性炭具有比重輕，細軟，易碎，故不適宜用於耐磨性要求高的產品。
5、生產成本差異很大
竹炭只需一次炭化過程，而活性炭還需要一個活化過程，其成本比竹炭要高許多，約為竹炭的3—5倍。因此產品售價也是竹炭的3-5倍。
6、原料及其消耗不一樣
活性炭的原料消耗一般比竹炭高3-5倍，比如6t毛竹可燒制1t竹炭，但3-5t竹炭才能加工1t竹制活性炭。當然活性炭的原料範圍較廣，如木屑、秸稈、煤渣、硬果殼等等，都可燒制。
7、形狀不一
竹炭千姿百態，有筒炭、片炭、碎炭、顆粒炭、炭粉等等，使用範圍很廣，如筒炭可以做成各種工藝品，炭片可用於淨水煮飯，等等；而活性炭一般只有粉末狀（直徑≤0.18mm）與顆粒狀（直徑≤8mm）兩類，由於沒有大塊活性炭，所以其應用受到很大的侷限。
8、吸附對象有差別
竹炭的孔隙以大孔為主，而活性炭就大不一樣了，物理法活化活性炭以微孔占主導地位、化學法活化的活性炭中大孔占主導地位，不同的活化工藝生產出來的活性炭大不一樣。竹炭主要吸附一些大分子物質，包括許多的微生物。而活性炭有不同的孔結構，根據吸附物種不同應用於不同領域。但就分子直徑很小的物質而言，活性炭的吸附性比竹炭要強好幾倍。而且活性炭吸附的針對性很強，不同的孔徑用於吸附不同的物質。
9、在現實中有不同用途
竹炭經科學加工后，已廣氾運用於日常生活當中，包括空氣淨化，健身護膚，家紡用品、汽車用品、工藝品、裝修材料、竹炭陶器、竹炭食品等等。
活性碳主要用途﹕
1.用於液相吸附類活性碳
•自來水，工業用水，電鍍廢水，純淨水，飲料，食品，醫藥用水淨化及電子超純水制備。
•蔗糖、木糖、味精、藥品、檸檬酸、化工產品、食品添加劑的脫色、精製和去雜質純化過濾
•油脂、油品、汽油、柴油的脫色、除雜、除味、酒類及飲料的淨化、除臭、除雜
•精細化工、醫藥化工、生物製藥過程產品提純、精製、脫色、過濾。
•環保工程廢水、生活廢水淨化、脫色、脫臭、降COD
2.用於氣相吸附類活性碳
•苯、甲苯、 、丙酮、油氣、CS2等有機溶劑吸附與回收。
•香煙過濾嘴、裝修除味、室內空氣淨化（甲醛，苯等的去除），工業用氣的淨化（如CO2、N2等)
•石化行業生產、天然氣淨化、脫硫、除臭、廢氣的治理
•生化、油漆工業、地下場所、皮革工廠、動物飼養場所的空氣淨化、脫臭。
•煙道氣的臭氣吸附、硫化物吸附，汞蒸汽的去除，降低戴奧辛的生成。
3.用於高要求領域活性碳
•催化劑及催化劑載體（鈀、釕、銠、鉑），貴重金屬回收及黃金提取。
•血液淨化、汽車炭罐、高性能燃料電池、雙電層超級電容器、鋰電池負極材料、貯能材料、軍事、航天等高要求領域。
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